在低超聲波頻段(20—100KHz)，目前工業(yè)上絕大多數(shù)是采用單螺釘夾緊的夾心式壓電超聲波換能器(復(fù)合換能器)，結(jié)構(gòu)上的差別主要在于輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，其中一種是錐體喇叭，另一種直棒形狀。     喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率。在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發(fā)熱也低。當(dāng)輸入換能器的電功率相同時(shí)，由于喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強(qiáng)較低，與其粘結(jié)的不銹鋼板表面空化腐蝕小。清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長(zhǎng)。所以在一般情況下采用喇叭狀換能器較好，為進(jìn)一步提高聲輻射效率、展寬頻帶，我國(guó)研制出一種半穿孔結(jié)構(gòu)的寬頻帶超聲波清洗換能器”，這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出． 因?yàn)樗�可以削弱橫向振動(dòng)所帶來(lái)的不良影響由于頻帶較寬，也有利于掃頻清洗。在某些場(chǎng)合，例如清洗較深螺孔時(shí)．宜采用高輻射聲強(qiáng)的換能器，此時(shí)換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提高輻射面的聲強(qiáng)。這種換能器一般不是粘結(jié)在清洗槽上，而是直接插入液體中進(jìn)行清洗。